Kundenbranche: Herstellung von Feinchemikalien
Installationsregion: Chemieindustriepark, Nordchina
Gelieferte Ausrüstung: Casen kundenspezifischer Luftkühler mit Zwangsbelüftung (Lüfter befinden sich darunter) – Einzelgerät, Nennleistung ≈500 kW (≈143 RT),Fünf-Lüfter Konfiguration, modularer Aufbau
Projektdauer (typisch): Design → Herstellung → FAT → Straßentransport → Installation und Inbetriebnahme vor Ort —ca. 6–8 Wochen
Zusammenfassung
Casen entwickelte, fertigte und lieferte einen maßgeschneiderten Zwangsluftkühler für einen Feinchemieproduzenten in einem großen Industriepark in Nordchina. Das Projekt erfüllte den dringenden Bedarf des Kunden an höherer Kühlleistung und zuverlässigem Ganzjahresbetrieb während einer Produktionserweiterung.
Die gelieferte Einheit – ausgestattet mit fünf Unterflurlüftern, VFD-Steuerung und korrosionsbeständigen Materialien – wurde im Casen-Werk umfassend getestet, per Landtransport zum Kunden transportiert und termingerecht in Betrieb genommen. Bereits im ersten Betriebsstadium zeigten sich eine verbesserte Prozesstemperaturstabilität, ein geringerer Energieverbrauch und eine vereinfachte Wartung.
Projekthintergrund und Kundenherausforderung
Der Prozess des Kunden umfasste kontinuierliche und Batch-Reaktoren, bei denen eine präzise Temperaturkontrolle für die Produktqualität entscheidend war. Saisonale Temperaturschwankungen in Nordchina mit heißen Sommern und eisigen Wintern stellten zusätzliche Anforderungen an die Kühlausrüstung.
Mit der steigenden Produktionskapazität geriet das bestehende Kühlsystem bei Spitzenlasten im Sommer an seine Grenzen und musste regelmäßig gewartet werden. Der Kunde benötigte eine Lösung, die Folgendes ermöglichte:
Sorgen Sie für mehr Kühlung auf begrenztem Raum
Zuverlässiger Betrieb unter extremen saisonalen Bedingungen
Beständig gegen Korrosion durch die Atmosphäre einer Chemieanlage
Reduzieren Sie die Betriebskosten über den gesamten Lebenszyklus und vereinfachen Sie die Wartung
Die Ingenieure von Casen analysierten das Wärmelastprofil der Anlage, die Standortbeschränkungen und die klimatischen Bedingungen und schlugen dann einen maßgeschneiderten, für diese Anforderungen optimierten Luftkühler mit Zwangsbelüftung vor.
Highlights der kundenspezifischen Lösungen
Konfiguration mit fünf Lüftern und Druckzug: Sorgt für einen starken, gleichmäßigen Luftstrom und ermöglicht gleichzeitig einen einfachen Zugang zu den Lüftern für Wartungsarbeiten.
Frequenzumrichter (VFDs) und intelligente Steuerung: Passen Sie die Lüftergeschwindigkeit automatisch an die Wärmelast an, verbessern Sie so die Teillasteffizienz und senken Sie den Stromverbrauch.
Korrosionsbeständige Konstruktion: Feuerverzinkter Rahmen mit Edelstahl in freiliegenden oder nassen Bereichen; Industriebeschichtung für zusätzlichen Schutz in einer chemischen Umgebung.
Modularer, servicefreundlicher Aufbau: Lieferung in wartungsorientierten Modulen (Wärmetauscherbänke, Lüftermodule, Elektro-/Steuerungsschlitten) für einfache Installation und zukünftige Erweiterung.
Lärm- und Vibrationskontrolle: Aerodynamische Leitungen und Lüfterauswahl durch CFD validiert, um die Lärmgrenzwerte vor Ort einzuhalten.
Vollständiger FAT vor dem Versand: Geprüfter Luftstrom, Druckabfall, Wärmeleistung, Vibration und elektrische Sicherheit.
Fertigung, Logistik & Inbetriebnahme
Produktion und Qualitätssicherung: Die detaillierte Konstruktion wurde rasch fertiggestellt, gefolgt von einer Fertigung und Endbearbeitung unter strenger Qualitätsanforderungen.
Prüfung & Verpackung: Jedes Modul hat die vollständige Werksabnahmeprüfung bestanden. Die Einheiten wurden in Kisten verpackt und für den Ferntransport per LKW gesichert.
Transport & Montage: Landlieferung von Casens Fabrik zum Chemiepark, abgestimmt auf den Baustellenplan des Kunden.
Inbetriebnahme vor Ort: Die mechanische Installation wurde innerhalb einer Woche abgeschlossen; die elektrische Integration und Prüfung erfolgte in der zweiten Woche. Ein 72-stündiger Probelauf bestätigte die Leistung vor der Übergabe.
Leistung und Kundenergebnisse
Erstbetrieb demonstriert:
Stabile Austrittstemperatur: Aufrechterhaltung des Sollwerts auch bei Spitzenlasten im Sommer.
Energieeinsparungen: Um15% Ermäßigung im Stromverbrauch im Vergleich zum vorherigen Kühlsystem (standort-/lastabhängig).
Wartungseffizienz: Durch das modulare Design wurde die Inspektions- und Wartungszeit um ca. 30 % reduziert.
Zuverlässigkeit: Stabiler Betrieb während des 72-stündigen Tests ohne Leistungsabfall.
Kundenfeedback:„Die Anlage von Casen hat unsere Produktionsstabilität verbessert, unsere Stromkosten gesenkt und die Wartung schneller und einfacher gemacht. Das Projekt wurde pünktlich und genau wie versprochen geliefert.“
Technische Daten (Beispielgerät)
Kühlleistung:≈500 kW (≈143 RT)
Ventilatoren:5 × Unterflur-Axialventilatoren, VFD-Steuerung
Struktur: Feuerverzinkter Stahlrahmen; Sichtteile aus Edelstahl; Schutzbeschichtung
Merkmale: Modulare Wärmetauscherbänke, abnehmbare Lüftermodule, integriertes Bedienfeld, Schwingungsisolierung
Prüfung: FAT (Luftstrom, Druckabfall, Delta-T), Vibration, elektrische Sicherheit
Abschluss
Dieses Projekt zeigt, wie Casen sein Design an lokale Klimabedingungen, Prozessanforderungen und Standortbeschränkungen anpassen kann und so ein leistungsstarkes, langlebiges und wartungsfreundliches Kühlsystem liefert. Casen beliefert weiterhin Industriekunden aus den Bereichen Chemie, Kältetechnik und Fertigung mit technischen Lösungen, die Zuverlässigkeit, Energieeffizienz und Wartungsfreundlichkeit vereinen.
