In Indiens heißem und feuchtem Textilzentrum erfolgte die Prozesskühlung traditionell über große, wassergekühlte Rohrbündelkondensatoren – Systeme, die ständig Wasser nachfüllen und intensiv gewartet werden müssen. Angesichts steigender kommunaler Wassergebühren und strenger Abwasservorschriften setzen zukunftsorientierte Fabriken nun auf Verdunstungskondensatoren, da diese einen zuverlässigen geschlossenen Kreislauf, einen geringeren Wasserbedarf und niedrigere Lebenszykluskosten bieten.
Kürzlich lieferte und beauftragte Shandong Casen Heat Transfer Technology Co., Ltd. fünf kundenspezifische Verdunstungskondensatoren an eine große Textilfabrik in der Nähe von Pune, Maharashtra.
Projekt-Highlights:
·Standortbedingungen: Durchschnittliche Umgebungsfeuchttemperatur 26 °C, jährliche relative Luftfeuchtigkeit 65–85 %, kommunale Wasserhärte > 350 ppm.
·Anwendung: Kondensation von Hochdruckdampf aus zwei 10-MW-Dampfturbinen.
·Kapazität: 4 × 1.200 kg/h Dampfleistung.
·Designansatz: Hybride Luft- und Wasserkühlung mit Tropfenabscheidern zur Minimierung von Driftverlusten (< 0,002 % der Umwälzrate).
Hauptmerkmale und Vorteile
1.Kondensation im geschlossenen Kreislauf: Prozessdampf wird auf internen Spulen kondensiert; Kühlwasser zirkuliert innerhalb der Einheit, wodurch ein direkter Dampf-Luft-Kontakt vermieden und eine sekundäre Kontamination ausgeschlossen wird.
2.Reduzierung des Wasserverbrauchs: Im Vergleich zu herkömmlichen Rohrbündelsystemen reduziert der Verdunstungskondensator den Ergänzungswasserbedarf um bis zu 70 % und spart so jährlich etwa 25.000 m³ Wasser.
3.Geringer Wartungsaufwand: Korrosionsbeständige PVC-Füllmedien und selbstreinigende Tropfenabscheider reduzieren die Verschmutzung; das routinemäßige Abblasen wird automatisiert, um die Wasserqualität aufrechtzuerhalten und den manuellen Wartungsaufwand um 50 % zu reduzieren.
4.Energieeffizienz: Eine Kondensator-Umwälzpumpe mit variabler Frequenz und Axiallüfter optimieren die Leistungsaufnahme bei unterschiedlichen Lasten und reduzieren den parasitären Stromverbrauch um 15 %.
5.Konformität und Lärmschutz: Ausgestattet mit geräuscharmen Lüftermodulen (≤ 68 dB(A) bei 10 m) und einem geschlossenen Behandlungskreislauf, der den Abwassernormen des indischen National Green Tribunal entspricht.
Schnelle Lieferung und Inbetriebnahme
Von der Auftragserteilung bis zum vollständigen Betrieb benötigte Casens Team nur 42 Tage für die Planung, Fertigung und Inbetriebnahme vor Ort – ein neuer Maßstab für schlüsselfertige Kühllösungen in der Region. Der Kunde berichtete:
„Die Verdunstungskondensatoren von Casen haben unsere Wasser- und Stromkosten drastisch gesenkt und gleichzeitig einen stabilen, kontinuierlichen Turbinenbetrieb gewährleistet. Diese Modernisierung unterstützt unsere Nachhaltigkeitsziele.“
Ausblick
Casen engagiert sich weiterhin für die Bereitstellung innovativer, ressourcenschonender Kühltechnologien in Indien und dem gesamten südasiatischen Markt. Wir freuen uns darauf, weitere Branchenführer auf ihrem Weg zu umweltfreundlicheren und kostengünstigeren Betriebsabläufen zu unterstützen.
