Surabaya, Indonesien – Mai 2025 CASEN Heat Transfer Technology Co., Ltd. hat sich mit einem der führenden Pharmahersteller Indonesiens zusammengeschlossen, um zwei seiner hochmodernen Verdunstungskondensatoren aus Edelstahl in einer neu eröffneten Sterilinjektionsanlage außerhalb von Surabaya in Betrieb zu nehmen. Die Anlage ist für Spitzenleistungen in tropischen Klimazonen konzipiert und bietet präzise Temperaturregelung, bemerkenswerte Energieeinsparungen und einen vollständig chemiefreien Betrieb – und setzt damit neue Maßstäbe für nachhaltige Industriekühlung.
Präzisionskühlung für kritische Prozesse
In der pharmazeutischen Produktion können selbst geringe Temperaturschwankungen die Produktintegrität beeinträchtigen. Angesichts der Herausforderung, die Kühlwassertemperatur unter Dauerbelastung auf unter 10 °C zu halten, entschied sich das Ingenieurteam der Anlage für die bewährte Verdunstungskondensatortechnologie von CASEN. Seit der Inbetriebnahme hält das System die Kühlwassertemperatur konstant.9 ± 1 °C, wodurch eine stabile, GMP-konforme Umgebung für empfindliche sterile Abfüllvorgänge gewährleistet wird.
Entwickelt für Zuverlässigkeit und Effizienz
Die Verdunstungskondensatoren von CASEN bestehen aus100 % 316L Edelstahl in Marinequalität, die eine unübertroffene Beständigkeit gegen Korrosion und Verschmutzung bieten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Einheiten verfügen diese Kondensatoren über die proprietäreWave Mesh-Füllmedium, wodurch die Verdampfungsoberfläche um 15 % vergrößert wird, was zu einer schnelleren Wärmeabfuhr bei gleichzeitiger Minimierung des Platzbedarfs führt.
Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal ist diekeine chemische Wasseraufbereitung Ansatz. Durch die Nutzung von gefiltertem Flusswasser und die Rückgewinnung von über 99,995 % des Abdrifts verhindert das System schädliche Abwässer und verlängert die Wartungsintervalle – es sind nur noch zwei Spülzyklen pro Jahr erforderlich. Intelligente SPS-basierte Steuerungen ermöglichen die Echtzeitüberwachung von Durchfluss, Temperatur und Wasserqualität und ermöglichen so vorausschauende Wartung und einen unterbrechungsfreien Betrieb.
Greifbare Vorteile, sofortige Wirkung
·Energieeinsparung:Über 20 % jährliche Stromeinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen luftgekühlten Systemen
·Platzoptimierung: Durch die Dachmontage wird wertvolle Bodenfläche für die Produktion frei
·Einfache Bedienung: Zweimal jährlicher Service und Ferndiagnose reduzieren Ausfallzeiten und Arbeitskosten
·Umweltschutz: Keine chemische Kühlung und extrem geringer Wasserverlust unterstützen Nachhaltigkeitsziele
·Leise Leistung: Vibrationsisolierte Halterungen und akustisch abgestimmte Lüfter halten den Lärm niedrig68 dB(A)
Die Werksleitung berichtet, dass die Kondensatoren im ersten Quartal nach der Installation auch bei Feuchtkugeltemperaturen mit höchster Umgebungstemperatur eine reibungslose Leistung erbrachten, ohne ungeplante Unterbrechungen oder Probleme mit der Wasserqualität.
Ein Modell für nachhaltige Industrie
Dieses Projekt veranschaulicht CASENs Mission, branchenübergreifend eine umweltfreundlichere und effizientere Kühlung voranzutreiben. Mit Anlagen, die mittlerweile in der Elektronikfertigung, der Lebensmittelverarbeitung, im Präzisionsmaschinenbau und in der Pharmaindustrie in ganz Südostasien eingesetzt werden, ist CASEN weiterhin führend im Übergang zu nachhaltiger Prozesskühlung – durch die Kombination modernster Materialien, innovativem Design und digitaler Intelligenz.
„Die Partnerschaft mit CASEN hat unsere Kühlstrategie grundlegend verändert“, so der technische Leiter des Werks. „Wir profitieren jetzt von stabilen Prozesstemperaturen, niedrigeren Energiekosten und einem umweltfreundlichen, wartungsarmen System – genau das, was unsere wachsende Produktion erfordert.“
